浅析国内粉体加工与粉碎技术现状

​

超微粉体技术的发展与应用

超微粉体技术是近几十年来新兴的一门科学技术，它源自古老的传统粉碎技术，而将其粉碎的概念向前大大延伸了。

所谓“超微粉体”，国内外目前对这一名词尚无严格的界定。有人定义粒径小于100um的为“超微粉体”，也有人定义粒径小于1um的为“超微粉体”。但通常的习惯做法是小于500目（即30um）以下的粉体，即称之为“超微粉体”。如此定义正是源于采用传统的任何工艺方法，都很难将固形物料粉碎到如此的细度。

在日常生活中，人们在形容纤细的东西时，时常会说：“细如发丝”。通过机械加工中常用的测量工具——千分尺，我们即可测量到人的发丝直径。通常为70～80um。由此可知，超微粉体的粒径要比人的发丝直径还要纤细得多。

 如植物花粉，被誉为“微型营养宝库”，对人体有优良的保健作用，但花粉的单体都具有坚硬的外壳，直接服用则无法被人体吸收。而经过超微粉碎，使花粉破壁，有效成分得以完全释放，由此开发的花粉系列产品，可直接被人体所吸收。

利用“超微粉体”的特异性能，在军事上涂装于飞机、舰船和坦克的表面，可制成隐身飞机、舰船和坦克，在航天领域，可制成耐高温、高压的轻型材料及新型燃料。

在化工、塑料、油漆、涂料等行业中，“超微粉体”可制成高强度、高附着力的高档新产品。

在医药和医疗领域，将药品制成“超微粉体”，经研究表明，可提高药品的溶出度，减轻毒副作用，无论内服或外用，都能明显提高疗效。

特别是在中医药领域，“超微粉体”技术可改变传统的中医手段，中药材经“超微粉碎”细化后，可直接用于口服，从而免除了饮片、煎煮等繁锁的工艺，这样就大大方便了病人用药。不仅如此，经研究表明，“超微细化”后的中药，只需原方剂用药量的十分之一，甚至更少，这就可以大大节省宝贵的中药材资源，对提高全民健康，有效保护环境，都有深远的意义。不仅如此，通过“超微粉体”技术，使难溶或微溶于水的有效成品，经细胞破壁，还将大大提高药品的生物利用度，降低毒性。这对于中医药走向世界，开创了全新的途径。

超微粉碎机技术

目前主要粉碎方法为干法粉碎和湿法粉碎，干法超微粉碎也称常规粉碎是当前粉碎行业中最主要的粉碎方式，干法粉碎拥有以下优势：产品纯度高，不含任何杂质，产品无污染，对环境无破坏。能耗低、产量高，生产成本低廉，生产效率高，工艺简单、连续，自动化程度高。产品的粒度细、分布狭窄。

我国粉体技术兴起于1999年，环亚天元作为行业先驱者自成立起，就立志于改良中国大陆地区医药、食品及化工行业的加工状况，并为此准备了良好的研发与生产能力，后与台湾多家专业制造企业合作，研发生产适合大陆的高品质加工设备并推广由此带来的加工技术并成为中国粉体协会唯一企业成员。由于国内粉碎行业兴起较晚，且检测标准不完善导致粉体行业整体水平低下。其为提高整体行业水准，一直采用Dv90标准(90%的物料达到预定细度)来满足行业需求。

结语

“超微粉体技术”在我国还是近十余年来的新鲜事物。许多理论尚处在不断的探索阶段。伴随着测量技术和粉碎理论的不断完善和发展，相信超微粉体技术，将在我国不同的技术领域得到更加广泛的应用，为推动我国国民经济发展，做出新的巨大贡献。